銅產(chǎn)線上的“AI變革”
更新時(shí)間：2025/11/11 15:25:07 來源：新華社CNML文字
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新華社合肥11月10日電 題：銅產(chǎn)線上的“AI變革”
新華社記者胡銳
走進(jìn)銅陵有色金屬集團(tuán)金冠銅業(yè)分公司，隨處可見的智能驅(qū)動(dòng)設(shè)備、往來穿梭的AGV小車、數(shù)據(jù)躍動(dòng)的車間中控大屏等，共同勾勒出一幅現(xiàn)代工業(yè)圖景。
作為典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，冶金以往給人的印象是“老笨黑粗”。如今，在這座年冶煉陰極銅達(dá)68萬噸的超大型冶煉廠里，從備料到熔煉，從電解到運(yùn)輸，各種AI智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用，已讓傳統(tǒng)冶金產(chǎn)線發(fā)生根本性變革。
由銅精礦熔化而成的液態(tài)冰銅，是銅冶煉的中間產(chǎn)物，含有銅元素和多種雜質(zhì)。
記者在金冠銅業(yè)雙閃冶煉車間看到，操作人員打開冰銅排放口溜槽蓋板上的檢測孔，側(cè)上方的成分檢測儀射出激光，冰銅很快氣化，不到2分鐘，通過分析光譜差異，儀器就能精準(zhǔn)測量出冰銅中銅、鐵、硫等元素的成分和含量，并顯示在車間中控室電腦屏幕上。
“傳統(tǒng)的X熒光分析儀解析冰銅成分至少需要1小時(shí)。”身著灰色制服的雙閃冶煉車間副主任王俊杰說，“這是我們智能冶煉系統(tǒng)的一個(gè)應(yīng)用場景，智能冶煉系統(tǒng)就像一群經(jīng)驗(yàn)豐富的‘老師傅’，不僅能實(shí)時(shí)精準(zhǔn)測量，還能迅速?zèng)Q策，為技術(shù)人員推薦最佳的工藝參數(shù)，如調(diào)整熔爐的供氧量、熔劑配比，有效解決了人工分析決策的時(shí)滯問題�！�
“黨的二十屆四中全會(huì)提出‘要優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)’，作為一名冶金技術(shù)工人，這讓我倍感振奮�！蓖蹩〗苷f，通過科技力量優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有可為。
王俊杰介紹，冰銅出爐后經(jīng)吹煉去除雜質(zhì)，就成了粗銅；粗銅經(jīng)陽極爐精煉提純后澆鑄成陽極板；陽極板經(jīng)電解成為高純陰極銅，含銅量將在99.99%以上，變身新能源時(shí)代重要的工業(yè)原料。
在金冠銅業(yè)分公司電解車間內(nèi)，上方冶金專用行車正在穩(wěn)穩(wěn)移動(dòng)，一次可吊起數(shù)十塊電解銅板，排列有序的電解槽上也有玄妙，房頂紅外攝像頭等感知設(shè)備正在不間斷檢測槽間實(shí)時(shí)電流情況，并通過數(shù)字孿生技術(shù)，同步到電解車間智控大廳。
“銅電解過程中容易出現(xiàn)短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量，加重電能消耗，傳統(tǒng)方法是人工加儀器檢測，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，經(jīng)過智能化改造，我們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)短路情況、精準(zhǔn)定位短路位置，加快故障處理進(jìn)度�！苯鸸阢~業(yè)分公司主要負(fù)責(zé)人鮑鎮(zhèn)說。
銅產(chǎn)線上的系列“AI變革”，不僅大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還在經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)等各層面帶來實(shí)實(shí)在在的效益。
鮑鎮(zhèn)舉例說，公司運(yùn)輸物料的皮帶運(yùn)輸機(jī)自從裝上了AI智能巡檢系統(tǒng)，能精準(zhǔn)識別堵料、異物、跑偏等異常工況，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，年增經(jīng)濟(jì)效益130多萬元。
此外，在銅冶煉副產(chǎn)品硫酸的生產(chǎn)車間，以往硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能都白白散失了，自從新增低溫余熱回收系統(tǒng)，利用高效回收的余熱產(chǎn)出低壓蒸汽進(jìn)行發(fā)電，實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量約1億度，有效減少了能源費(fèi)用支出和碳排放。
作為熔煉出新中國第一爐銅水、第一塊銅錠的老牌銅企，銅陵有色金屬集團(tuán)目前已成長為一家世界500強(qiáng)企業(yè)�！啊逦濉�(guī)劃建議提出，推動(dòng)技術(shù)改造升級，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，這為我們下一步工作提供了指引。”銅陵有色金屬集團(tuán)董事長丁士啟說，集團(tuán)已制定下一步智能化發(fā)展規(guī)劃，將持續(xù)打造智能礦山、智能工廠，推動(dòng)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
銅產(chǎn)線上的“AI變革”，是安徽產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。安徽省工信廳數(shù)據(jù)顯示，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”組合拳，目前全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)已100%啟動(dòng)數(shù)字化改造；截至今年上半年，安徽省已累計(jì)培育基礎(chǔ)級智能工廠1129個(gè)、先進(jìn)級智能工廠284個(gè)。
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新華社合肥11月10日電 題：銅產(chǎn)線上的“AI變革”
新華社記者胡銳
走進(jìn)銅陵有色金屬集團(tuán)金冠銅業(yè)分公司，隨處可見的智能驅(qū)動(dòng)設(shè)備、往來穿梭的AGV小車、數(shù)據(jù)躍動(dòng)的車間中控大屏等，共同勾勒出一幅現(xiàn)代工業(yè)圖景。
作為典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，冶金以往給人的印象是“老笨黑粗”。如今，在這座年冶煉陰極銅達(dá)68萬噸的超大型冶煉廠里，從備料到熔煉，從電解到運(yùn)輸，各種AI智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用，已讓傳統(tǒng)冶金產(chǎn)線發(fā)生根本性變革。
由銅精礦熔化而成的液態(tài)冰銅，是銅冶煉的中間產(chǎn)物，含有銅元素和多種雜質(zhì)。
記者在金冠銅業(yè)雙閃冶煉車間看到，操作人員打開冰銅排放口溜槽蓋板上的檢測孔，側(cè)上方的成分檢測儀射出激光，冰銅很快氣化，不到2分鐘，通過分析光譜差異，儀器就能精準(zhǔn)測量出冰銅中銅、鐵、硫等元素的成分和含量，并顯示在車間中控室電腦屏幕上。
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王俊杰介紹，冰銅出爐后經(jīng)吹煉去除雜質(zhì)，就成了粗銅；粗銅經(jīng)陽極爐精煉提純后澆鑄成陽極板；陽極板經(jīng)電解成為高純陰極銅，含銅量將在99.99%以上，變身新能源時(shí)代重要的工業(yè)原料。
在金冠銅業(yè)分公司電解車間內(nèi)，上方冶金專用行車正在穩(wěn)穩(wěn)移動(dòng)，一次可吊起數(shù)十塊電解銅板，排列有序的電解槽上也有玄妙，房頂紅外攝像頭等感知設(shè)備正在不間斷檢測槽間實(shí)時(shí)電流情況，并通過數(shù)字孿生技術(shù)，同步到電解車間智控大廳。
“銅電解過程中容易出現(xiàn)短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量，加重電能消耗，傳統(tǒng)方法是人工加儀器檢測，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，經(jīng)過智能化改造，我們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)短路情況、精準(zhǔn)定位短路位置，加快故障處理進(jìn)度。”金冠銅業(yè)分公司主要負(fù)責(zé)人鮑鎮(zhèn)說。
銅產(chǎn)線上的系列“AI變革”，不僅大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還在經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)等各層面帶來實(shí)實(shí)在在的效益。
鮑鎮(zhèn)舉例說，公司運(yùn)輸物料的皮帶運(yùn)輸機(jī)自從裝上了AI智能巡檢系統(tǒng)，能精準(zhǔn)識別堵料、異物、跑偏等異常工況，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，年增經(jīng)濟(jì)效益130多萬元。
此外，在銅冶煉副產(chǎn)品硫酸的生產(chǎn)車間，以往硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能都白白散失了，自從新增低溫余熱回收系統(tǒng)，利用高效回收的余熱產(chǎn)出低壓蒸汽進(jìn)行發(fā)電，實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量約1億度，有效減少了能源費(fèi)用支出和碳排放。
作為熔煉出新中國第一爐銅水、第一塊銅錠的老牌銅企，銅陵有色金屬集團(tuán)目前已成長為一家世界500強(qiáng)企業(yè)。“‘十五五’規(guī)劃建議提出，推動(dòng)技術(shù)改造升級，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，這為我們下一步工作提供了指引�！便~陵有色金屬集團(tuán)董事長丁士啟說，集團(tuán)已制定下一步智能化發(fā)展規(guī)劃，將持續(xù)打造智能礦山、智能工廠，推動(dòng)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
銅產(chǎn)線上的“AI變革”，是安徽產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。安徽省工信廳數(shù)據(jù)顯示，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”組合拳，目前全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)已100%啟動(dòng)數(shù)字化改造；截至今年上半年，安徽省已累計(jì)培育基礎(chǔ)級智能工廠1129個(gè)、先進(jìn)級智能工廠284個(gè)。
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